日本3D打印技術公司正在利用HP Jet Fusion 3D打印技術，批量生產用于LEXUS LC500汽車的自動變速箱（AT）油冷卻器管道。這是首次采用3D打印產品作為正式的選裝件。

為了在日本能夠實現第一個經過認證的豐田汽車3D打印零件批量生產。在使用3D打印機進行制造時，3D打印廠家進行了多次試驗，對打印條件設置和材料驗證進行了優(yōu)化，以確保產生可持續(xù)的物理特性。

利用3D打印生產最終產品，可以減少汽車整個產品生命周期中的工業(yè)廢物和溫室氣體排放。從生命周期評估（LCA）的角度來看，數字制造備受關注。除了實現靈活的設計和滿足客戶需求的生產系統(tǒng)外，數字制造還降低了與模具管理、庫存存儲和物流相關的成本。

在生產規(guī)劃期間，對使用注塑成型和3D打印的相同數量的油冷卻器管道進行了溫室氣體排放量的比較。根據計算，3D打印模型的溫室氣體排放量減少了37%。

未來，將繼續(xù)推動數字制造，包括使用3D打印生產最終產品。以上就是悟空打印坊3D打印服務為大家介紹的有關3D打印生產串聯式油冷卻器管道，用于豐田旗下LEXUS LC500的分析，希望可以給大家提供參考。