德國寶馬集團在慕尼黑建成一座增材制造園區,投資高達 2500 萬美元,約合人民幣 1.8 億元,這將大力推動其在汽車生產中 3D打印工業化的進程。 寶馬在 3D 打印領域的探索由來已久。2019 年,IDAM 項目啟動
南開大學科研團隊研發的三款蛇形機器人一經亮相,便憑借極具科技感的外觀、靈動優雅的運動姿態以及卓越的行動性能,吸引了央視等眾多媒體與觀眾的目光,成為科技領域的熱議焦點。這些令人矚目的蛇形機器人背后,3D
在傳統的 3D打印設計模式里,主要依靠經驗與直覺開展工作,這導致效率極為低下,面對復雜的設計需求更是力不從心。但隨著 AI 技術強勢崛起,局面得到了根本性扭轉。AI 能夠依據性能要求、材料特質以及制造過程
當前,消費電子市場正經歷著一場意義深遠的變革。一方面,消費電子零部件的設計愈發復雜,消費者對產品的輕薄化、便攜化以及多功能化的需求持續攀升。這使得零部件不僅要構建復雜精巧的結構,還得達成減重、減薄的
在口腔醫療領域,傳統咬合矯正夾板制作一直存在著諸多棘手問題。制作周期長,適配性不理想,患者體驗感差,這些痛點長期困擾著醫生與患者。不過,隨著數字化技術在各個行業的廣泛滲透,3D打印技術憑借其獨特優勢,
在當下,3D打印定制服務和代加工市場正經歷著極為迅猛的擴張。相關數據表明,全球 3D 打印市場規模在過往數年里,每年以超過 20% 的速率持續遞增。依據這一趨勢預估,到 2030 年,全球 3D 打印市場規模將成功突
3D打印作為一種新的加工方式,由于其加工特點,適合做單個定制產品的加工,而產品在需要大批量生產前都需要做單個樣品的打樣,這就適合用3D打印來加工,特別是機器人行業,需求量少,采用3D打印能快速低成本實現
在電動車的產品研發進程里,快速原型迭代占據著舉足輕重的地位。不過,傳統的 CNC 加工流程弊病不少,其中周期冗長和溝通繁瑣的問題尤為突出。就拿一個產品的原型開發打樣來說,從將數模外發出去,接著與相關方
特斯拉 Optimus 震撼發布旗下人形機器人 Optimus 的接球演示視頻,舉世矚目。視頻中,新一代手臂及靈巧手驚艷亮相,其配備的 22 自由度靈巧手堪稱技術奇跡,標志著人形機器人手部操控精細度邁入新層級,瞬間點燃
在賽車零部件的設計制造領域,金屬 3D打印無疑成為了各車隊實現突破的關鍵助力,在輕量化、強度提升以及散熱性能優化等多個關鍵維度,均帶來了令人矚目的顯著進步。 于賽車零部件的結構與性能進階之路上,